Avec le développement de la technologie, les plaquettes en carbure sont devenues les produits phares des outils d'usinage CNC. Une enquête a montré que les plaquettes en carbure représentaient la plus forte proportion des ventes d'outils en carbure, environ 50 %. Les inserts en carbure sont maintenant appliqués sur de nombreuses machines CNC. Pourquoi choisir des plaquettes en carbure sur l'usinage CNC ? Quelle est l'application et l'évolution future des plaquettes carbure sur l'usinage CNC ? Si vous avez ces doutes, ne manquez pas cet article. Il indiquera la réponse en détail.

• Pourquoi choisir des plaquettes en carbure sur l'usinage CNC ?

• Application des plaquettes en carbure sur l'usinage CNC

• Le développement futur des plaquettes carbure sur l'usinage CNC

1. Pourquoi choisir des plaquettes en carbure sur l'usinage CNC ?

Inserts en carbure, comme son nom l'indique, son principal matériau de production est le carbure cémenté. Le carbure cémenté est composé de carbure de métal réfractaire et de poudre de liant métallique après traitement. Du fait que ces carbures métalliques ont un point de fusion élevé, une dureté élevée et une bonne stabilité chimique, les carbures cémentés contenant une grande quantité de carbures métalliques réfractaires présentent également les caractéristiques de ces carbures métalliques réfractaires. Par conséquent, les inserts en carbure ont une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la chaleur élevées. La dureté des inserts en carbure couramment utilisés est de 89 ～ 93HRA, ce qui est supérieur à la dureté de l'acier rapide (83 ～ 86,6HRA). Et les inserts en carbure résistent aux températures élevées. Les inserts en carbure peuvent couper des matériaux à une température élevée de 800～1000℃. Les performances de coupe des plaquettes en carbure sont bien supérieures à celles des outils en acier rapide. La durabilité des plaquettes en carbure est plusieurs fois supérieure à celle des autres plaquettes. Lorsque la durabilité est la même, les plaquettes en carbure peuvent augmenter la vitesse de coupe de 4 à 10 fois.

2. Application d'inserts en carbure sur l'usinage CNC

En raison de la dureté et de la résistance à la chaleur supérieures des inserts en carbure. Par conséquent, l'usinage CNC choisit souvent des outils de coupe en carbure pour les tours pour couper les matériaux. Les matériaux composites, les plastiques industriels, les matériaux en verre organique et les matériaux métalliques non ferreux du marché sont tous découpés et traités par des outils de coupe en carbure pour tours. Le carbure cémenté est divisé en deux catégories : l'alliage tungstène-cobalt (YG) et l'alliage tungstène-cobalt-titane (YT). Les alliages de tungstène-cobalt ont une bonne ténacité. Les outils en alliages de tungstène-cobalt se déforment facilement lors du processus de coupe, la coupe est légère et rapide et les copeaux ne collent pas facilement au couteau. Par conséquent, en général, nous choisirons des outils en alliage tungstène-cobalt pour traiter l'acier inoxydable. L'alliage tungstène-cobalt-titane est plus résistant à l'usure que l'alliage tungstène-cobalt dans des conditions de température élevée. Mais il est cassant et ne résiste pas aux chocs. Par conséquent, nous choisirons des outils en alliage tungstène-cobalt-titane pour traiter les matières plastiques, telles que l'acier.

3. Le développement futur des plaquettes en carbure sur l'usinage CNC

Avec le développement continu de la science et de la technologie et l'amélioration continue du niveau de production, la transition des machines-outils des machines ordinaires traditionnelles aux machines CNC est une tendance imparable. Les outils de coupe en carbure pour tours jouent un rôle important dans l'adaptation et la modernisation de la structure industrielle. Les outils de coupe en carbure pour tours peuvent améliorer efficacement le rendement et la qualité du produit. La commande numérique des machines est une tendance de mise à niveau de l'industrie des machines, et la demande d'outils de commande numérique va également augmenter. En tant que composant important des machines de découpe de métaux CNC, les plaquettes en carbure stimuleront la demande des consommateurs pour les outils CNC, qu'il s'agisse des besoins en équipement des machines-outils en stock ou de la demande croissante de nouvelles machines-outils chaque année. Dans le même temps, les plaquettes en carbure sont des consommables. Si les plaquettes en carbure sont usées dans une certaine mesure, elles doivent être remplacées à temps. Par conséquent, la demande d'inserts en carbure sur le marché est encore considérable.

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