Auf den ersten Blick mögen Härte und Zähigkeit wie austauschbare Konzepte erscheinen, aber sie existieren an entgegengesetzten Enden eines Kontinuums, das die Leistung von Wendeschneidplatten und Vollhartmetall-Schneidwerkzeugen definiert, insbesondere wenn es um Hartmetall-Wendeschneidplatten geht. Harte Wendeschneidplatten bieten eine größere Verschleißfestigkeit für eine verbesserte Leistung und Standzeit in Heißschneideumgebungen als etwas weichere Wendeschneidplatten, aber zähe Wendeschneidplatten können Stößen und Belastungen standhalten, um hohe Vorschübe und DOCs zu erreichen.

Für jede gegebene Anwendung gibt es ein optimales Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit – und Werkzeughersteller haben fleißig daran gearbeitet, metallurgische Prinzipien zu etablieren und eine Reihe von Werkzeugen bereitzustellen, die die unterschiedlichen Anforderungen von Teileherstellern erfüllen können.

Die Härte steht für Verschleißfestigkeit, was sich in der Fähigkeit eines Werkzeugs widerspiegelt, Hitze während der Metallzerspanung zu widerstehen. Die Rockwell A-Skala misst die Härte von Wolframcarbid, obwohl einige Spezifikationen HRA-Werte in die bekanntere HRC-Skala übersetzen, die zur Messung der Härte von Stahl und anderen Legierungen verwendet wird. Die Temperaturbeständigkeit, die mit der Härte korreliert, spielt eine große Rolle für das Verhalten und die Auswahl von Schneidwerkzeugen.