Со влошки од карбид, изборот е тежок и тежок
На прво руменило, цврстината и цврстината може да изгледаат како концепти што можат да се заменат, но тие постојат на спротивните краеви на континуумот што ги дефинира индексирачките влошки и цврстите перформанси на алатот за сечење, особено кога станува збор за влошки од карбид. Цврстите влошки нудат поголема отпорност на абење за подобрени перформанси и век на траење на алатот во топли средини за сечење отколку малку помеките влошки, но сепак цврстите влошки можат да издржат удари и стресни фактори за да постигнат високи стапки на напојување и DOC.
За секоја дадена апликација, постои оптимална рамнотежа на цврстина и цврстина - и производителите на алати работеа вредно за да воспостават металуршки принципи и да обезбедат опсег на алатки кои можат да ги задоволат различните потреби на производителите на делови.
Цврстината претставува отпорност на абење, што значи способност на алатот да издржи топлина за време на сечење метал. Скалата Rockwell A ја мери тврдоста на волфрам карбидот, иако некои спецификации ги преведуваат вредностите на HRA на попознатата скала HRC што се користи за мерење на цврстината на челикот и другите легури. Отпорот на температура што е во корелација со цврстината игра огромна улога во однесувањето и изборот на алатот за сечење.