Адегенде кызарып, катуулугу жана катуулугу бири-бирин алмаштыра турган түшүнүктөр сыяктуу сезилиши мүмкүн, бирок алар индекстелүүчү кыстарма жана катуу кесүүчү шаймандын иштешин аныктаган континуумдун карама-каршы четинде бар, айрыкча карбиддик кошумчаларга келгенде. Катуу кыстармалар бир аз жумшак кыстармаларга караганда ысык кесүү чөйрөлөрүндө өркүндөтүлгөн иштөө жана инструменттин иштөө мөөнөтү үчүн көбүрөөк эскирүү туруштуулугун сунуштайт, бирок катаал кыстармалар жогорку тоют ылдамдыгына жана DOCларга жетишүү үчүн таасирлерге жана стресстерге туруштук бере алат.

Ар бир колдонуу үчүн катуулуктун жана катуулуктун оптималдуу балансы бар — жана инструменттерди жасоочулар металлургиялык принциптерди орнотуу жана тетик өндүрүүчүлөрдүн ар түрдүү муктаждыктарын канааттандыра ала турган бир катар шаймандарды камсыз кылуу үчүн тырышчаактык менен иштешти.

Катуулугу металл кесүү учурунда ысыкка туруштук берүү үчүн куралдын жөндөмдүүлүгүн которгон эскирүү каршылыгын билдирет. Rockwell A шкаласы вольфрам карбидинин катуулугун өлчөйт, бирок кээ бир спецификациялар HRA маанилерин болоттун жана башка эритмелердин катуулугун өлчөө үчүн колдонулган тааныш HRC шкаласына которот. Катуулугу менен байланышкан температурага каршылык кесүүчү шаймандардын жүрүм-турумунда жана тандоодо чоң роль ойнойт.