Með þróun tækninnar hafa karbítinnskot orðið leiðandi vörur CNC vinnsluverkfæra. Könnun leiddi í ljós að karbíðinnlegg var hæsta hlutfall af sölu á karbíðverkfærum, um 50%. Carbide innlegg eru notuð á margar CNC vélar núna. Af hverju að velja karbítinnlegg í CNC vinnslu? Hver er notkun og framtíðarþróun karbítinnleggja á CNC vinnslu? Ef þú hefur þessar efasemdir skaltu ekki missa af þessari grein. Þar kemur fram svarið í smáatriðum.

• Af hverju að velja karbítinnlegg í CNC vinnslu?

• Notkun karbíðinnleggja á CNC vinnslu

• Framtíðarþróun karbíðinnleggja á CNC vinnslu

1. Af hverju að velja karbítinnlegg á CNC vinnslu?

Karbíðinnlegg, eins og nafnið gefur til kynna, er helsta framleiðsluefni þeirra sementkarbíð. Sementað karbíð er gert úr eldföstum málmkarbíði og málmbindiefnisdufti eftir vinnslu. Vegna þess að þessi málmkarbíð hafa hátt bræðslumark, mikla hörku og góðan efnafræðilegan stöðugleika, hafa sementkarbíð sem innihalda mikið magn af eldföstum málmkarbíðum einnig eiginleika þessara eldföstu málmkarbíða. Þess vegna hafa karbíðinnskot mikla hörku, slitþol og hitaþol. Hörku algengra karbíðinnleggja er 89~93HRA, sem er hærri en hörku háhraðastáls (83~86.6HRA). Og karbítinnlegg eru ónæm fyrir háum hita. Carbide innlegg geta skorið efni við háan hita upp á 800 ~ 1000 ℃. Skurðarafköst karbíðinnleggja eru mun hærri en háhraða stálverkfæra. Ending karbíðinnleggja er margfalt meiri en annarra innskota. Þegar endingin er sú sama geta karbítinnskot aukið skurðarhraðann um 4 til 10 sinnum.

2. Notkun karbítinnskota á CNC vinnslu

Vegna yfirburða hörku og hitaþols karbíðinnleggja. Þess vegna velur CNC vinnsla oft karbítskurðarverkfæri fyrir rennibekkir til að skera efni. Samsett efni, iðnaðarplast, lífræn glerefni og málmlaus efni á markaðnum eru öll skorin og unnin með karbítskurðarverkfærum fyrir rennibekk. Sementuðu karbíði er skipt í tvo flokka: wolfram-kóbalt málmblöndu (YG) og wolfram-kóbalt-títan málmblöndu (YT). Volfram-kóbalt málmblöndur hafa góða hörku. Auðvelt er að afmynda verkfæri úr wolfram-kóbalt málmblöndur í skurðarferlinu, skurðurinn er létt og fljótur og ekki auðvelt að festa flögurnar við hnífinn. Þess vegna, almennt, munum við velja verkfæri úr wolfram-kóbalt ál til að vinna úr ryðfríu stáli. Volfram-kóbalt-títan álfelgur er slitþolnara en wolfram-kóbalt álfelgur við háan hita. En það er brothætt og þolir ekki högg. Þess vegna munum við velja verkfæri úr wolfram-kóbalt-títan ál til að vinna úr plastefnum, svo sem stáli.

3. Framtíðarþróun karbítinnskota á CNC vinnslu

Með stöðugri þróun vísinda og tækni og stöðugri umbótum á framleiðslustigi er umskipti véla frá hefðbundnum venjulegum vélum yfir í CNC vélar óstöðvandi þróun. Karbítskurðarverkfæri fyrir rennibekk gegna mikilvægu hlutverki við aðlögun og uppfærslu iðnaðarbyggingarinnar. Karbítskurðarverkfæri fyrir rennibekk geta í raun bætt afrakstur og gæði vörunnar. Töluleg stýring vél er uppfærsla í vélaiðnaðinum og eftirspurn eftir tölulegum stýritækjum mun einnig aukast. Sem mikilvægur hluti af CNC málmskurðarvélum munu karbíðinnskot knýja neytendaeftirspurnina eftir CNC verkfærum, hvort sem það er búnaðarþörf lagervéla eða stigvaxandi eftirspurn eftir nýjum verkfærum á hverju ári. Á sama tíma eru karbíð innlegg rekstrarvörur. Ef karbíðinnleggin eru slitin að vissu marki þarf að skipta um þau tímanlega. Því er eftirspurnin eftir karbítinnlegg á markaðnum enn töluverð.

Ofangreint er allt innihald þessarar greinar, ég vona að þessi grein geti leyst vandamál þitt og hjálpað þér að velja bestu karbítinnleggin. Ef þú þarft það, velkomið að hafa samband við okkur. Við erum fagmenn framleiðandi og við getum útvegað bestu vörurnar fyrir þig, svo sem wolframkarbíðinnlegg, karbíðgrófinnskot, karbíðþráður.