Sa una nga blush, katig-a ug katig-a mahimong ingon sa mabaylo-usab nga mga konsepto, apan kini anaa sa kaatbang nga mga tumoy sa usa ka continuum nga naghubit sa indexable insert ug solid cutting tool performance, ilabi na kon mahitungod sa carbide inserts. Ang gahi nga mga pagsal-ot nagtanyag og mas dako nga pagsukol sa pagsul-ob alang sa gipausbaw nga performance ug ang kinabuhi sa himan sa init nga pagputol nga mga palibot kay sa medyo humok nga mga pagsal-ot, apan ang mga gahi nga pagsal-ot makasugakod sa mga epekto ug mga stressor aron makab-ot ang taas nga rate sa feed ug DOCs.

Alang sa bisan unsang gihatag nga aplikasyon, adunay usa ka labing maayo nga balanse sa katig-a ug katig-a - ug ang mga toolmaker nagtrabaho nga makugihon aron matukod ang mga prinsipyo sa metalurhiko ug maghatag usa ka lainlaing mga himan nga makatubag sa lainlaing mga panginahanglanon sa mga tiggama sa bahin.

Ang katig-a nagrepresentar sa pagsukol sa pagsul-ob, nga gihubad sa katakus sa usa ka himan nga makasukol sa kainit sa panahon sa pagputol sa metal. Ang Rockwell A nga sukdanan nagsukod sa katig-a sa tungsten carbide, bisan pa ang pipila ka mga espesipikasyon naghubad sa HRA nga mga bili ngadto sa mas pamilyar nga HRC nga sukdanan nga gigamit sa pagsukod sa katig-a sa asero ug uban pang mga haluang metal. Ang resistensya sa temperatura nga adunay kalabotan sa katig-a adunay dako nga papel sa pagputol sa pamatasan ug pagpili sa himan.