С развитието на технологиите твърдосплавните пластини се превърнаха във водещи продукти на CNC машинни инструменти. Проучване показа, че твърдосплавните пластини представляват най-висок дял от продажбите на твърдосплавни инструменти, около 50%. Твърдосплавните вложки сега се прилагат към много машини с ЦПУ. Защо да изберете твърдосплавни пластини при CNC обработка? Какво е приложението и бъдещото развитие на твърдосплавните пластини при CNC обработка? Ако имате тези съмнения, моля, не пропускайте тази статия. Той ще даде отговора в подробности.

• Защо да изберете твърдосплавни пластини при CNC обработка?

• Приложение на твърдосплавни пластини при CNC обработка

• Бъдещото развитие на твърдосплавни пластини при CNC обработка

1. Защо да изберете твърдосплавни пластини при CNC обработка?

Карбидни вложки, както подсказва името, основният им материал за производство е циментиран карбид. Циментираният карбид е направен от огнеупорен метален карбид и метален свързващ прах след обработка. Тъй като тези метални карбиди имат висока точка на топене, висока твърдост и добра химическа стабилност, циментираните карбиди, съдържащи голямо количество огнеупорни метални карбиди, също имат характеристиките на тези огнеупорни метални карбиди. Следователно карбидните пластини имат висока твърдост, устойчивост на износване и устойчивост на топлина. Твърдостта на често използваните карбидни пластини е 89～93HRA, което е по-високо от твърдостта на бързорежещата стомана (83～86.6HRA). А карбидните вложки са устойчиви на високи температури. Карбидните пластини могат да режат материали при висока температура от 800 ~ 1000 ℃. Ефективността на рязане на твърдосплавните пластини е много по-висока от тази на инструментите от бързорежеща стомана. Издръжливостта на твърдосплавните пластини е няколко пъти по-голяма от тази на другите пластини. Когато издръжливостта е същата, твърдосплавните пластини могат да увеличат скоростта на рязане от 4 до 10 пъти.

2. Приложение на твърдосплавни пластини при CNC обработка

Поради превъзходната твърдост и устойчивост на топлина на карбидните вложки. Следователно CNC обработката често избира твърдосплавни режещи инструменти за стругове за рязане на материали. Композитните материали, промишлените пластмаси, материалите от органично стъкло и материалите от цветни метали на пазара се режат и обработват с карбидни режещи инструменти за стругове. Циментираният карбид е разделен на две категории: волфрам-кобалтова сплав (YG) и волфрам-кобалт-титанова сплав (YT). Волфрам-кобалтовите сплави имат добра якост. Инструментите, изработени от волфрам-кобалтови сплави, лесно се деформират в процеса на рязане, рязането е леко и бързо, а стружките не се залепват лесно за ножа. Следователно, като цяло, ние ще изберем инструменти, изработени от волфрам-кобалтова сплав за обработка на неръждаема стомана. Сплавта волфрам-кобалт-титан е по-устойчива на износване от сплавта волфрам-кобалт при високи температури. Но е крехък и не е устойчив на удар. Затова ще изберем инструменти, изработени от сплав волфрам-кобалт-титан, за обработка на пластмасови материали, като стомана.

3. Бъдещото развитие на твърдосплавните пластини при CNC обработка

С непрекъснатото развитие на науката и технологиите и непрекъснатото подобряване на производственото ниво, преходът на машинните инструменти от традиционните обикновени машини към CNC машини е неудържима тенденция. Твърдосплавните режещи инструменти за стругове играят важна роля в регулирането и модернизирането на индустриалната структура. Твърдосплавните режещи инструменти за стругове могат ефективно да подобрят добива и качеството на продукта. Машинното цифрово управление е тенденция за надграждане на машинната индустрия и търсенето на инструменти за цифрово управление също ще се разшири. Като важен компонент на машините за рязане на метал с ЦПУ, твърдосплавните вложки ще стимулират потребителското търсене на инструменти с ЦПУ, независимо дали става дума за нуждите от оборудване на металорежещите машини или за нарастващото търсене на нови машинни инструменти всяка година. В същото време твърдосплавните вложки са консумативи. Ако карбидните вложки са износени до известна степен, те трябва да бъдат сменени навреме. Следователно търсенето на карбидни пластини на пазара е все още значително.

Горното е цялото съдържание на тази статия, надявам се, че тази статия може да реши проблема ви и да ви помогне да изберете най-добрите карбидни пластини. Ако имате нужда от него, добре дошли да се свържете с нас. Ние сме професионален производител и можем да предоставим най-добрите продукти за вас, като вложки от волфрамов карбид, вложки от твърд сплав за жлебове, вложки от карбид за резби.